zadziorowate fragmenty metalu. Proces gratowania jest istotny z punktu widzenia bezpieczeństwa oraz jakości wyrobu, bo eliminuje ryzyko skaleczeń i poprawia estetykę oraz funkcjonalność produktu.
Ręczne i mechaniczne metody gratowania
Gratowanie blach może być przeprowadzane na kilka różnych sposobów, w zależności od rodzaju materiału, wymagań jakościowych i skali produkcji. Jedną z najprostszych metod jest gratowanie ręczne, które polega na wykorzystaniu narzędzi takich jak pilniki, skrobaki czy szczotki stalowe. Pracownik manualnie usuwa grady z krawędzi blachy, starając się wyrównać jej powierzchnię. Metoda ręczna sprawdza się w małych zakładach, gdzie produkuje się niewielkie ilości elementów, oraz tam, gdzie wymagana jest szczególna precyzja. Dostarczaniem gratowarek zajmuje się firma Madora.
W produkcji masowej częściej stosuje się gratowanie mechaniczne, które jest bardziej wydajne i precyzyjne. W tym przypadku używa się specjalistycznych maszyn, takich jak gratownice lub szlifierki taśmowe. Blacha jest przesuwana przez maszynę, która za pomocą obrotowych narzędzi ściera nadmiar materiału z krawędzi. Dzięki gratowaniu mechanicznemu można osiągnąć wysoką jakość wykończenia przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej. Zastosowanie maszyn pozwala również na gratowanie skomplikowanych kształtów i dużych elementów, co jest trudne do osiągnięcia metodami ręcznymi.
Techniki gratowania chemicznego i termicznego
Oprócz metod ręcznych i mechanicznych istnieją również bardziej zaawansowane techniki gratowania, takie jak gratowanie chemiczne i termiczne. Gratowanie chemiczne polega na zanurzeniu blachy w specjalnych roztworach, które rozpuszczają grady na krawędziach materiału. Proces ten jest szczególnie przydatny w przypadku bardzo delikatnych elementów, gdzie gratowanie mechaniczne mogłoby uszkodzić powierzchnię. Chemiczne usuwanie gradów jest stosowane głównie w branży lotniczej, elektronicznej i precyzyjnej, gdzie wymagane jest osiągnięcie wyjątkowo gładkich krawędzi.
Gratowanie termiczne, z kolei, polega na krótkotrwałym podgrzaniu materiału do bardzo wysokiej temperatury, co powoduje natychmiastowe stopienie gradów. Technika ta jest niezwykle szybka i wydajna, ale wymaga specjalistycznego sprzętu. Gratowanie termiczne znajduje zastosowanie głównie w przypadku obróbki stali nierdzewnej oraz innych trudnych w obróbce materiałów. Proces ten jest stosowany w przemyśle ciężkim, gdzie wymagana jest szybka i efektywna obróbka dużych ilości blach.
